连续拉伸模具是在生产过程中经常使用的一种模具，由于长时间的使用和高频率的操作，模具很容易出现磨损、变形等问题，需要进行维修。以下是连续拉伸模具维修的几点注意事项。

首先，要定期检查模具的磨损情况。通过观察模具表面的磨损程度，可以判断出模具是否需要进行维修。如果磨损较轻，可以采取打磨、抛光等方法进行修复；如果磨损较严重，可能需要更换模具部件。

其次，要注意模具的变形问题。连续拉伸模具在使用过程中，由于受到较大的力和压力，很容易出现变形现象。一旦发现模具有变形的情况，应及时进行修复，以免影响生产效率和产品质量。

另外，要保持模具的清洁和润滑。模具在使用过程中，会积累一些灰尘、油污等杂质，如果不及时清理，会影响模具的使用寿命。同时，要定期给模具进行润滑，以减少摩擦和磨损。

最后，要注意模具的存放和保养。在模具不使用的时候，应妥善存放，避免受到外界的损害。同时，要定期对模具进行保养，如涂抹防锈剂、定期检查模具的紧固件等，以延长模具的使用寿命。

总之，连续拉伸模具的维修需要定期检查磨损情况、修复变形问题、保持清洁和润滑、注意存放和保养等几个方面。只有做好这些工作，才能保证模具的正常使用和生产效率的提高。