连续拉伸切边模具是一种用于金属加工的模具，主要用于将金属板材进行连续拉伸和切边的工艺。它的主要作用是将金属板材进行拉伸，使其在长度方向上得到延伸，同时在两侧进行切边，使其形成所需的形状和尺寸。

连续拉伸切边模具通常由上模和下模组成，上模和下模之间通过导向柱进行定位。在使用过程中，金属板材被放置在上模和下模之间，然后通过液压系统施加压力，使上模和下模向下移动，从而实现金属板材的拉伸和切边。

连续拉伸切边模具具有以下优点：首先，它可以实现高效的金属加工，提高生产效率。其次，它可以保证金属板材的拉伸和切边的精度和一致性，使得加工后的产品具有更好的质量和外观。此外，连续拉伸切边模具还可以适应不同形状和尺寸的金属板材，具有较强的适应性和灵活性。

在使用连续拉伸切边模具时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的模具材料，以确保其具有足够的强度和硬度。其次，要进行适当的润滑和冷却，以减少摩擦和热量的产生，延长模具的使用寿命。最后，要定期检查和维护模具，及时修复和更换损坏的部件，以确保其正常运行。

总之，连续拉伸切边模具是一种重要的金属加工工具，它可以实现金属板材的连续拉伸和切边，提高生产效率和产品质量。在使用过程中，需要注意选择合适的材料、进行适当的润滑和冷却，并定期检查和维护模具，以确保其正常运行。