管道式拉伸模具工序是一种常用的金属加工工艺，主要用于制造管道、容器等产品。该工序的主要步骤包括模具设计、材料准备、模具制造、拉伸加工和后续处理。

首先，根据产品的要求和设计图纸，进行模具设计。模具设计需要考虑产品的形状、尺寸、材料等因素，确保模具能够满足产品的要求。

然后，进行材料准备。根据产品的要求，选择合适的金属材料，并进行切割、热处理等工艺，使其达到适合拉伸加工的状态。

接下来，进行模具制造。根据模具设计图纸，使用机械加工设备进行模具的制造，包括铣削、钻孔、车削等工艺，确保模具的精度和质量。

然后，进行拉伸加工。将准备好的金属材料放入模具中，通过拉伸机械设备施加力量，使材料在模具中发生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸。

最后，进行后续处理。拉伸加工后的产品可能存在一些缺陷，如表面粗糙、内部应力等，需要进行后续处理，如修整、退火等工艺，以提高产品的质量和性能。

总的来说，管道式拉伸模具工序是一种重要的金属加工工艺，通过模具设计、材料准备、模具制造、拉伸加工和后续处理等步骤，可以制造出满足产品要求的管道、容器等金属制品。