五金冲压生产是制造业中常见的一种加工工艺，其质量控制对于产品的质量和生产效率至关重要。下面将从原材料的选择、加工过程中的检验和产品最终的检测三个方面进行简要介绍。

首先，原材料的选择是五金冲压生产的第一步。优质的原材料能够保证产品的品质和性能。因此，在采购原材料时，需要选择符合标准要求的供应商，并对其进行严格的质量检查和评估。同时，还需要对原材料进行合理的储存和管理，以避免受到外界环境的影响。

其次，加工过程中的检验是五金冲压生产的关键环节之一。在加工过程中，需要采用先进的设备和技术，以确保产品的精度和质量。同时，还需要对加工过程中的关键节点进行检验，如冲裁、折弯、拉伸等，以及时发现并纠正问题。此外，还需要制定合理的工艺流程和操作规程，以确保每个环节都符合要求。

最后，产品最终的检测是五金冲压生产的最后一个环节。在产品加工完成后，需要进行全面的检测和测试，以确保产品的质量符合标准要求。其中，主要包括外观质量、尺寸精度、物理性能等方面。只有通过严格的检测和测试，才能够保证产品的品质和性能。

总之，五金冲压生产的质量控制是一个复杂而精细的过程。只有通过科学合理的原材料选择、加工过程中的检验和产品最终的检测，才能够生产出优质的五金冲压产品，满足市场的需求。