模具拉伸变形是指在模具使用过程中，由于受到拉伸力的作用，导致模具产生形状变化的现象。为了补偿模具拉伸变形，可以采取以下几种方法：

1. 选择合适的材料：在设计模具时，应选择具有较高的强度和刚度的材料，以减少拉伸变形的发生。常用的材料有高强度钢、铝合金等。

2. 增加模具的壁厚：通过增加模具的壁厚，可以增加模具的刚度，减少拉伸变形的发生。但是需要注意，过大的壁厚可能会导致模具重量增加，加工难度增加。

3. 添加支撑结构：在模具的设计中，可以添加一些支撑结构，如加强筋、加强板等，以增加模具的刚度，减少拉伸变形的发生。

4. 优化模具结构：通过优化模具的结构，如增加模具的支撑点、改变模具的布局等，可以减少拉伸变形的发生。

5. 控制模具的使用温度：模具在使用过程中，温度的变化也会对模具的形状产生影响。因此，控制模具的使用温度，避免温度过高或过低，可以减少拉伸变形的发生。

总之，补偿模具拉伸变形需要综合考虑材料选择、结构设计、温度控制等因素，通过合理的方法和措施，可以有效减少模具拉伸变形的发生，提高模具的使用寿命和加工质量。